Institut für Metallformung

Nachruf auf Prof. Dr.-Ing. habil. Martin Hildebrand (1933 – 2025)

Mit tiefer Anteilnahme nehmen wir Abschied von unserem ehemaligen Kollegen
Prof. Dr.-Ing. habil. Martin Hildebrand, der unser Institut über viele Jahrzehnte hinweg begleitet und geprägt hat.
Nach seinem Studienabschluss in der Metallformung im Jahr 1959 widmete er sich der wissenschaftlichen Arbeit. 1969 folgte die Promotion, 1988 die Habilitation, und 1993 wurde er zum außerplanmäßigen Professor ernannt. Bis zu seinem altersbedingten Ausscheiden im Jahr 2001 war er in der Lehre engagiert und wirkte in zahlreichen Forschungsarbeiten mit.
Seine fachliche Expertise floss in eine Vielzahl von Projekten ein, darunter mehrere DFG-Schwerpunktprogramme. Seine Arbeiten befassten sich unter anderem mit Reibungsphänomenen, dem Verhalten von Werkstoffen und Werkzeugen, sowie verschiedenen Fragen der Werkzeugauslegung und Oberflächenwirkung.
Sein energisches und manchmal unverwechselbar direktes Wesen machte ihn zu einer prägnanten Figur in seinem Fachgebiet. Er verstand es, für seine Überzeugungen einzustehen und dadurch vieles zu bewegen.

Wir verabschieden uns mit Respekt und sprechen seiner Familie unser tief empfundenes Mitgefühl aus.
Mit einem letzten „Glück Auf!“

Alle aktiven und ehemaligen Beschäftigten des Institutes für Metallformung

TUBAF

Metallformung - Tradition, Kreativität, Perfektion

Das Institut für Metallformung wird durch Prof. Dr.-Ing. Ulrich Prahl geleitet, welcher seit dem 1. Oktober 2017 auf die Professur für Umformtechnik berufen wurde. Damit setzt sich die lange Tradition umformtechnischer Lehre an der TU Bergakademie Freiberg fort, die mit der Berufung von Prof. Emicke auf den Lehrstuhl für Walzwerkskunde und Transportwesen im Jahre 1928 begründet wurde.

Der Forschungs- und Lehrschwerpunkt des Instituts liegt auf der Produktionstechnik für metallische Halbzeuge und fokussiert auf die umformtechnische Beeinflussung des Werkstoffes und auf die Wechselwirkung zwischen Umformtechnologie und Eigenschaftsentwicklung im umgeformten Werkstoff. Dabei werden alle Bereiche der Umformtechnik - von der Schmiedetechnologie über das Flach- und Drahtwalzen bis hin zur numerischen Simulation von Werkstoffen und Verfahren - abgebildet.

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