Gießereitechnik

Engagement und Kreativität

Gießen bedeutet, mit metallischen Werkstoffen im flüssigen und festen Zustand umzugehen, im Simultaneous Engineering mit Konstrukteuren zusammen zu arbeiten, ressourcenschonende Fertigungstechniken zu beherrschen und wettbewerbsfähige Leistungen durch motivierende Menschenführung zu erreichen. Gießen heißt, nicht nur mit messbaren Faktoren umzugehen. Über die Sache und Vernunft hinaus spielen Gefühl und Engagement eine entscheidende Rolle. Die Teamarbeit in der Gießereiindustrie erfordert wegen der Vielfalt der Fachgebiete ein hohes Maß an persönlicher Identifikation. Insbesondere kreative Menschen finden bei der Realisierung kundenorientierter Produktideen und der Gestaltung innovativer Fertigungsprozesse eine gute Basis für die berufliche Selbstverwirklichung.

Kompetenz und Umwelt

Der Ingenieur in der Gießerei steht im Spannungsfeld von Natur und Technik. Er verbindet die Faszination des fließenden Metalls mit der Prozesssteuerung seiner Produktionsanlagen. In Sekundenschnelle wird über den Erfolg der Arbeit entschieden. Ein besonderer Vorteil der Gießereitechnik ist, dass alle metallischen Werkstoffe verarbeitet werden können. Seit alters her werden Altmetalle wiederverwendet. Das Recyceln von Metallen und das Führen von Stoffen in Kreisläufen ist ein natürlicher Prozessbestandteil. Das Berufsbild des Gießerei-Ingenieurs hat sich grundlegend geändert. Schmutz, Lärm und unattraktive Arbeitsplätze gehören heute der Vergangenheit an: Umweltorientierte Fertigungsanlagen, bedienerfreundliche Prozesssteuerungen und transparente Produktionsstrukturen prägen das Bild.

Konstruktion und Lebensdauer

Das Gießen von Metallen in endabmessungsnahe Formen ist der kürzeste Weg vom Rohstoff zum Werkstück. Optimale Gusskonstruktionen entstehen durch rechnergestützte Simulation der Gießtechniken, durch CAD/CAM im Modell- und Formenbau und sichere Prozessleittechnik. Die Qualität der Gussprodukte steht im Mittelpunkt. Es sind hochwertige, lebenswichtige Funktionsteile, durch die Niveau und Lebensdauer im Automobil- und Maschinenbau bestimmt werden.

Produktivität und Leistung

Die Schwerpunkte der Gussproduktion liegen im Fahrzeug- und Maschinenbau. Der Zwang zur Energieeinsparung fordert Leichtbau. Dem wird mit Werkstoffen höherer Festigkeit und dünnwandigen Gussteilen entsprochen. Werkstoffsubstitutionen werden offensiv gefördert. Der Wettbewerb mit anderen Fertigungsverfahren und nichtgegossenen Werkstoffen ist eine ständige Herausforderung. Das Entwicklungstempo der Kunden bestimmt den Erneuerungsprozess in den Unternehmen und ist Quelle ingenieurtechnischer Aufgabenstellungen. Neben einem soliden Fundus von Grundlagen- und Fachwissen wird in Freiberg deshalb vor allem die Fähigkeit zur Problemlösung vermittelt, ein Kapital, das die Absolventen in den zahlreichen verschiedenen Bereichen der Gießereiindustrie einsetzen können.

Studienkonzept

„Von der Idee zum Bauteil“ ist das Leitmotiv des Gießerei-Instituts der TU Bergakademie Freiberg. Einer praxisnahen Lehre verdanken die Freiberger Absolventen einen nahtlosen Berufseinstieg in alle Bereiche der Gießereiindustrie, des Maschinenbaus, der Zulieferindustrie sowie der Hochschul- und Forschungsinstitute. Das fachspezifische Studium ist an der Entwicklung der Gießereitechnik orientiert und baut auf notwendigen mathematisch- naturwissenschaftlichen und ingenieurtechnischen Kenntnisse auf, die mit betriebswirt- schaftlichen und arbeitsrechtlichen sowie ökologischen Aspekten ergänzt werden. Zunehmend stehen moderne hochproduktive Gießverfahren und Werkstoffe im Mittelpunkt der Ausbildung. Industriepraktika sowie zahlreiche Fachexkursionen tragen entscheidend zu einer praxisnahen Ausbildung bei.

Studienablauf

In den ersten vier Semestern (Grundstudium) erwerben die Studenten solide und umfassende Kenntnisse in den mathematisch-naturwissenschaftlichen, ingenieurwissenschaftlichen und werkstofftechnologischen Grundlagen. Darüber hinaus wird Basiswissen in den Bereichen Betriebswirtschaftslehre und Recht sowie Informatik vermittelt. Im Hauptstudium stehen die spezifischen gießereitechnischen Fächer im Mittelpunkt. Auf dem Studienplan stehen unter anderem Formstoffe und Formtechnik, Gusswerkstoffe, Gießereiprozessgestaltung, Automatisierungstechnik/Prozesssteuerung sowie Werkstoffprüfung. Die notwendige Praxisnähe der Ausbildung wird darüber hinaus im 7. Semester durch die zwölfwöchige Projektarbeit und die anschließende Bachelorarbeit (zehn Wochen) garantiert.

„Wir brauchen schnell gut ausgebildeten Nachwuchs. Wir werden die Kandidaten zum Studium delegieren und finanziell unterstützen. In den Ferien absolvieren sie ihre praktische Ausbildung in den Unternehmen. Bei erfolgreichem Studienabschluss erhalten die Absolventen einen Job.“ Wilfried Pfisterer, ehemaliger Geschäftsführer der Silbitz Guss GmbH

Ablaufplan Bachelor Druckversion

Was kommt nach dem Bachelor

Im Bachelorstudiengang Gießereitechnik erwerben die Studierenden bereits nach sieben Semestern einen berufsqualifizierenden Abschluss, mit dem sie ins Berufsleben starten kön- nen. Damit wird dem dringenden Bedarf der Industrie an Absolventen Rechnung getragen. Darüber hinaus berechtigt der Bachelorabschluss zu einem weiterführenden Studium. Möglich hierbei ist der Einstieg in den Diplomstudiengang Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnologie, Studienrichtung Gießereitechnik, an der TU Bergakademie Freiberg.

Berufsbilder und Einsatzmöglichkeiten

Die deutsche Gießereiindustrie ist Partner für den Maschinen- und Fahrzeugbau, für Architektur und Bauindustrie, für Schienenverkehr, Schiffbau, Energietechnik, Elektronik, Raumfahrt, Medizin und Kunst. Allein in Deutschland zählt die Gießereiindustrie mehr als 800 zumeist mittelständische Unternehmen mit über mehr als 80.000 Beschäftigten. Die gesamte Gussproduktion beträgt rund Millionen Tonnen pro Jahr, davon gehen mehr als 25 Prozent in den Export. Pro Jahr werden etwa 100 Gießerei-Ingenieure eingestellt. Sie kommen insbesondere in folgenden Berufsfeldern zum Einsatz:

• Werkstoffentwicklung
• Produktentwicklung
• Verfahrensentwicklung
• Betriebsorganisation
• Umweltschutz
• Erstarrungssimulation
• Modellierung gießereitypischer Prozesse
• Kundenberatung

Mission: Werkstoffe und Technologien

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